Grup Kyoceradiadegaké ing taun 1959 déning Kazuo Inamori, salah siji saka "Four Saints of Business" ing Jepang. Ing awal madegé, perusahaan iki utamané makarya ing produk keramik lan produk teknologi tinggi. Ing taun 2002, sawisé ekspansi terus-terusan, Kyocera Group dadi salah siji saka perusahaan Fortune 500, kanthi area bisnis global sing nyakup bahan mentah, suku cadang, peralatan, mesin, uga layanan, jaringan, lan bidang liyané. Ing taun 2019, Kyocera Group ngrencanakaké mbangun pabrik baterei ing Osaka, Jepang sisih kulon, kanthi targetpasar panyimpenan energi + surya.
Dipahami manawa Kyocera Group duwe pangarep-arep sing dhuwur kanggo proyek iki lan ngrencanakake kanggo ndhukung pangembangan bisnis baterei panyimpenan energi Kyocera sajrone 5 taun sabanjure sawise proyek kasebut rampung. ROBOTECH ngrancang lan mbangun sistem gudang otomatis kanggo sistem kasebut, kanthi entuk otomatisasi, digitalisasi, lan manajemen cerdas saka kabeh proses produksi lan panyimpenan, mbantu ngatasi masalah kayata biaya dhuwur, efisiensi sing kurang, pirang-pirang proses, lan manajemen bahan sing kompleks, nyuda biaya lan nambah efisiensi, lan entuk sambungan lan kolaborasi sing efisien antarane jalur produksi lan peralatan.
Kanggo ningkatake tingkat pemanfaatan ruang pabrik baterei, ROBOTECH wis nggunakake luwih saka4m ruang vertikallan nggawe gudang otomatis kanthi rong area panyimpenan:area pangisian lan pangosongan batereilanarea penuaan suhu ruangan batereiadhedhasar karakteristik kualitas produk, kalebu rong set sistem stacker crane.
- Zona pangisian daya lan pangisian daya
- Sakumpulan sistem stacker crane
- 5000 ruang kargo
1. Zona pangisian daya lan pangosongan daya
Sakumpulantukang susundereksistemwis direncanakake ing perencanaan regional pangisian lan pangosongan kanggo mewujudkan panyimpenan sing aman lan hemat energi ing luwih saka5000 ruang kargoKanggo nanggepi syarat keamanan sing dhuwur saka proyek iki, ROBOTECHsistem crane susundilengkapi pencitraan termal inframerah lan piranti pemantauan, sing bisa ndeteksi kelainan kanthi tepat wektu lan njamin operasi kabeh proses kanthi aman. Lan sinyal kasebut saling terkait karo saben piranti pangisi daya lan pangosongan liwat piranti transmisi optik (8bit). Nalika crane stacker nindakake tugas "bongkar muat" utawa "forking", panjaluk tugas dikirim liwat komunikasi optik ing lokasi piranti pangisi daya sing cocog. Tindakan mung bisa ditindakake sawise sinyal OK piranti pangisi daya disetujoni.
-Zona penuaan suhu normal
- Siji set stackerdereksistem
-400 lokasi panyimpenan
- Mbeban maksimal 100KG
2. Zona penuaan suhu normal
Siji set stackerdereksistemdirencanakake kanggoperencanaan regional penuaan suhu normal, kalebu luwih saka400 lokasi panyimpenan, sing utamane digunakake kanggo panyimpenan sementara baterei ing proses penuaan suhu normal, kanthibeban maksimal 100KG.
Amarga sensitivitas bahan baterei sing ekstrem marang unsur-unsur kayata timbal, seng, lan tembaga, supaya bisa nyegah obyek asing logam lan bledug sing mengaruhi stabilitas produk, ROBOTECHluwih disesuaikanProyèk iki adhedhasar pilihan peralatan stacker crane. Piranti mlaku iki nganggo rodha dilapisi karet, bagean baja ngalami perawatan penyemprotan elektrostatik, lan bagean aluminium ngalami perawatan anodizing kanggo nyuda generasi benda asing logam. Lan pemadam kebakaran lan piranti waja wis dipasang kanggo stacker crane kanggo nyukupi syarat pabrik kanggo tahan suhu dhuwur, bebas bledug, pencegahan geni lan bledosan.
Perlu dicathet yen ing proses produksi batere, supaya kinerjane luwih stabil,kudu diselehake ing piranti kanthi fungsi kompresi kanggo ngaso ing suhu ruangan sawise dibentuk lan diaso ing suhu dhuwurMulane, ROBOTECH langsung nggunakaketray tekanan batereiminangka wadhah panyimpenan. Baki tekanan baterei jinis iki nduweni kaluwihan sing ora diduweni teknologi sing wis ana, kayata struktur sing prasaja, implementasi sing trep, efisiensi produksi sing dhuwur, panggunaan papan sing cilik, biaya implementasi sing murah, lan implementasi produksi otomatis sing gampang. Ingarea panyimpenan pangisian daya lan pangisian daya, atur tray tekanan menyangkahanan sing dikompres; Ingarea panyimpenan suhu ruangan, atur tray tekanan menyangkahanan longgar.
Diagram spesifikasi tray: L865 * W540 * H290mm (kahanan longgar)
Diagram spesifikasi tray: L737 * W540 * T290mm (kahanan kompresi)
Rampunge proyek iki nyukupi kabutuhan layanan logistik Kyocera Group sing efisien, aman, lan dipercaya ing sektor bisnis baterei panyimpenan energi. Kanthi dhukungan saka sistem pergudangan cerdas ROBOTECH, bisa njamin tingkat asil panyimpenan baterei kanthi signifikan. Nyepetake otomatisasi, intelijen, lan pembangunan berkelanjutan Kyocera Group ing pasar energi anyar.
NanJing Inform Storage Equipment (Group) Co., Ltd.
Telpon seluler: +8625 52726370
Alamat: No. 470, Yinhua Street, Jiangning District, Nanjing Ctiy, China 211102
Situs web:www.informrack.com
Email:[email dilindhungi]
Wektu kiriman: 21-Apr-2023
